產(chǎn)品描述
負壓風(fēng)機是近年來比較流行的通風(fēng)換氣降溫設(shè)備,負壓風(fēng)機可分為鍍鋅板負壓風(fēng)機和玻璃鋼負壓風(fēng)機,而常用的就是玻璃鋼負壓風(fēng)機了,因為其是一種采用防腐玻璃鋼材質(zhì)制造的新型的通風(fēng)設(shè)備,可以適應(yīng)各類場所;所以使用的比較普遍,那么大家知道玻璃鋼負壓風(fēng)機生產(chǎn)工藝嗎?下面我們一起來看看吧。
一、玻璃鋼負壓風(fēng)機生產(chǎn)準備
1、玻璃鋼負壓風(fēng)機生產(chǎn)制造剛開始前務(wù)必掌握料的品質(zhì),如環(huán)氧樹脂糊秘方、環(huán)氧樹脂糊的增稠曲線圖,玻璃纖維成分、玻璃纖維浸潤劑種類,單重、塑料薄膜脫離性,強度及品質(zhì)勻稱性等,這種基本性工作務(wù)必用心做。
2、裁剪幾何圖形規(guī)格和樣子
3、按產(chǎn)品的構(gòu)造樣子,投料部位,步驟決策塑膠板材裁剪的樣子與規(guī)格,制作樣板裁板。裁剪的樣子多見正方形或環(huán)形,規(guī)格多按產(chǎn)品表層展開面積的40%-80%。為避免外部殘渣的環(huán)境污染,左右塑料薄膜在放療很遲撕去。
4、沖壓機等提前準備規(guī)定
1、了解壓力機的各類實際操作主要參數(shù),特別是在要調(diào)節(jié)好壓力和壓力機運作速率及櫥柜臺面平面度等。
2、磨具安裝一定要水準,并保證安裝部位在壓力機櫥柜臺面的管理中心,抑制前應(yīng)先完全清楚磨具,并涂脫膜劑。投料前得用整潔紗布將脫模機擦勻,以防危害產(chǎn)品外形品質(zhì)。針對新玻璃鋼負壓風(fēng)機磨具,用前務(wù)必除油。
二、玻璃鋼負壓風(fēng)機投料
1、投料量的明確
每一個產(chǎn)品的投料量在初次抑制時可按住式測算:投料量=產(chǎn)品容積*1.8
2、投料總面積的明確
投料總面積的尺寸,立即危害到產(chǎn)品的相對密度水平料的流動性間距和產(chǎn)品工藝性能,它與玻璃鋼的流動性與干固特點,產(chǎn)品特性規(guī)定,模具設(shè)計等相關(guān)。一般投料總面積為40%-80%。過小會因步驟太長而造成玻璃纖維趨向,減少抗壓強度,提升波浪紋度,乃至不可以填滿模心;過大不利排氣管,易造成產(chǎn)品內(nèi)裂痕。
3、投料部位與方法
投料部位與方法立即危害到產(chǎn)品的外型,抗壓強度與專一性。一般狀況下,料的投料部位應(yīng)在摸心的中間,針對非對稱如密繁雜產(chǎn)品,投料部位務(wù)必保證成型時料流另外做到磨具成型內(nèi)壁各端部。
4、其他
在投料前,為提升塑膠板材的流通性,可選用100℃或120℃下加熱實際操作,這一點對成型深拉型產(chǎn)品特別是在有益。
三、玻璃鋼負壓風(fēng)機成型
1、成型溫度
成型溫度的高矮,在于環(huán)氧樹脂糊的干固管理體系,產(chǎn)品薄厚,生產(chǎn)率和產(chǎn)品構(gòu)造的復(fù)雜性,成型溫度務(wù)必確保干固管理體系引起,化學(xué)交聯(lián)反映的順利開展,并完成徹底的干固。
2、成型工作壓力
玻璃鋼成型工作壓力隨產(chǎn)品構(gòu)造、樣子、規(guī)格及負壓排風(fēng)機增稠水平而異。樣子簡易的產(chǎn)品僅需25-30mpa的成型工作壓力;樣子繁雜的產(chǎn)品,成型工作壓力達到140-210Mpa。玻璃鋼增稠水平越高,所需成型工作壓力也越大。
成型壓力的大小與模具設(shè)計也是由關(guān)聯(lián)。豎直臨床診斷構(gòu)造模具需要的成型工作壓力小于水準臨床診斷構(gòu)造模具,相互配合空腹較小的模具比空隙很大的模具需較高工作壓力。
3、干固時間
玻璃鋼負壓風(fēng)機在成型溫度下的干固時間(也叫隔熱保溫時間)與它的特性及干固管理體系,成型溫度,產(chǎn)品薄厚和色調(diào)等要素相關(guān)。
干固時間一般按40s/mm測算,對2mm之上厚產(chǎn)品,許多人覺得每提升4mm,干固時間提升1min。
四、沖壓機實際操作
玻璃鋼負壓風(fēng)機是一種迅速干固系統(tǒng)軟件,因而壓力機的迅速合閉十分關(guān)鍵。假如投料后,壓力機合閉過緩,那么易在產(chǎn)品表層出現(xiàn)預(yù)干固補斑,或造成欠料或規(guī)格過大。在完成迅速合閉的另外,在壓力機形成安排終點站應(yīng)仔細調(diào)整模具合閉速率,緩解合閉全過程,有利于排氣管。
玻璃鋼負壓風(fēng)機典型性成型周期時間以下:壓力機打開7s產(chǎn)品取下10s投料20s,模具合閉10s干固周期時間73s總共120s。
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